Трубчатая печь
Горизонтальная печь для электровспомогательного спекания при высоких температурах с программируемым источником питания 3 кВт для современных керамических материалов
Артикул: TU-86
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокотемпературная горизонтальная система термической обработки представляет собой значительный прогресс в области материаловедческого оборудования, специально разработанная для протоколов электровспомогательного (EAS) и импульсного спекания. Комбинируя точную горизонтальную трубчатую печь на 1600°C с интегрированным программируемым источником переменного тока мощностью 3 кВт, оборудование позволяет исследователям изучать трансформирующее влияние электрических полей на уплотнение керамики. Этот интегрированный подход позволяет одновременно применять тепловую энергию и контролируемые электрические токи, облегчая спекание материалов при значительно более низких температурах и за более короткое время по сравнению с традиционными методами.
Система в основном используется в передовых лабораторных условиях и промышленных научно-исследовательских центрах, специализирующихся на технической керамике, электролитах для твердотельных аккумуляторов и высокопроизводительных композитах. Ее горизонтальная конфигурация оптимизирована для специальной загрузки образцов, она оснащена системой скользящих фланцев, которая упрощает размещение хрупких керамических образцов в зоне высокой температуры. Помимо импульсного спекания, установка служит универсальной платформой для термообработки в контролируемой атмосфере, химического осаждения из паровой фазы (CVD) и прокаливания порошков, что делает ее незаменимым активом для учреждений, продвигающих границы твердотельной ионики и конструкционной керамической инженерии.
Разработанная для работы с высоким рабочим циклом в сложных лабораторных условиях, эта система делает акцент на надежности и точности. Каждый компонент, от высокочистой технологической трубки из оксида алюминия до платиновых электродных вводов, выбран для выдерживания экстремальных тепловых градиентов и электрических нагрузок. Эта прочная конструкция гарантирует, что пользователи могут получать повторяемые результаты с высокой плотностью в каждом цикле, обеспечивая уверенность, необходимую для рецензируемых исследований и разработки коммерческих современных материалов. Оборудование построено для поддержания строгой вакуумной герметичности и равномерности температуры, соответствуя высоким требованиям международного сообщества материаловедов.
Ключевые особенности
- Интегрированный программируемый источник переменного тока 3 кВт: Система включает выделенный источник питания, способный выдавать до 208 В переменного тока с мощностью 3000 Вт, что позволяет точно применять электрические поля для запуска импульсного спекания и изучения электровспомогательных трансформаций материалов.
- Точное многошаговое управление температурой: Продвинутый ПИД-контроллер управляет тепловым циклом через 30 программируемых сегментов с точностью ±1°C, гарантируя, что скорости нагрева и времена выдержки соответствуют строгим требованиям сложного синтеза материалов.
- Технологическая трубка из высокочистой оксида алюминия: Печь оснащена стандартной трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 80 мм, она обеспечивает химически инертную и термически стабильную среду, подходящую для непрерывной работы при 1600°C, предотвращая загрязнение чувствительных керамических образцов.
- Скользящая вакуумная фланцевая система и держатель для образцов: Правая фланцевая конструкция позволяет ей легко скользить по опорным рельсам, облегчая простую загрузку и выгрузку образцов, защищая внутренние нагревательные элементы и сохраняя соосность образца.
- Платиновые электродные вводы: Для электрических вводов используются высокопроводящие платиновые провода диаметром 1 мм, они обеспечивают стабильную подачу тока до 15 А в зоне высокой температуры без окисления и деградации материала.
- Двузональное тепловое управление: Печь имеет нагревательную зону длиной 18 дюймов с зоной постоянной температуры 6 дюймов, поддерживаемой с точностью ±3°C, обеспечивая равномерность нагрева, необходимую для стабильного уплотнения по всей длине образца.
- Кварцевое смотровое окно: Кварцевое окно диаметром 30 мм, интегрированное в вакуумный фланец, позволяет вести визуальный мониторинг образца в реальном времени во время процесса импульсного спекания, позволяя исследователям наблюдать образование плазмы или свечение материала.
- Продвинутая система безопасности и защиты: Встроенные системы защиты от перегрева и отказа термопары автоматически отключают питание для предотвращения повреждения оборудования, а программируемый источник переменного тока имеет защиту от перегрузки и короткого замыкания для безопасности оператора.
- Герметичная вакуумная система: Фланцы из нержавеющей стали с игольчатыми вентилями и механическими манометрами позволяют системе достигать уровня вакуума 10^-2 торр с помощью механического насоса, что необходимо для обработки материалов, чувствительных к окислению в атмосфере.
- Настраиваемые варианты управления: Несмотря на то что стандартно система оснащена надежным ПИД-интерфейсом, ее можно модернизировать до высокоточных контроллеров Eurotherm с поддержкой коммуникации RS485 для автоматической регистрации данных и удаленного управления процессом через компьютер.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Исследования импульсного спекания | Изучение быстрого уплотнения керамических порошков под действием сильных переменных электрических полей. | Сокращает время спекания с часов до секунд при одновременном снижении пиковых температур. |
| Разработка твердотельных аккумуляторов | Обработка керамических твердых электролитов, таких как LLZO или NASICON, требующих точного теплового и электрического управления. | Позволяет достичь высокой ионной проводимости и оптимизации границ зерен. |
| Синтез сверхпроводящих материалов | Высокотемпературный отжиг и спекание керамических сверхпроводников в контролируемых атмосферах. | Повышает фазовую чистоту и критическую плотность тока за счет равномерной термической обработки. |
| Процессы CVD / PECVD | Выращивание тонких пленок или углеродных нанотрубок с использованием печи как реактора с опциональными системами подачи газа. | Универсальная платформа как для термических, так и для плазменно-усиленных методов осаждения. |
| Высокотемпературная металлизация | Соединение керамических компонентов с металлическими подложками для аэрокосмической или электронной промышленности. | Обеспечивает точную атмосферу и температуру, необходимые для получения надежных герметичных уплотнений. |
| Анализ диэлектрических свойств | Измерение изменения свойств материалов при повышенных температурах под электрической нагрузкой. | Интегрированные платиновые провода позволяют проводить In-situ электрические измерения во время нагрева. |
| Испытания современных огнеупоров | Оценка термостойкости и удельного электрического сопротивления высокопроизводительных огнеупоров. | Возможность работы при высоких температурах (максимум 1700°C) позволяет моделировать экстремальные условия эксплуатации. |
Технические характеристики
| Категория характеристик | Детали параметра (TU-86) | Значение / Описание |
|---|---|---|
| Мощность печи | Входное напряжение | 208-240 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Потребляемая мощность | 5,2 кВА | |
| Источник переменного тока | Входное напряжение | AC220В ±10%, 50/60Гц, Однофазный |
| Максимальная мощность | 3000 Вт | |
| Диапазон выходного напряжения | 20В - 208 В переменного тока, регулируемый | |
| Стабильность напряжения | ≤ 1% | |
| Защита | От перегрузки, перегрева, короткого замыкания | |
| Тепловые характеристики | Максимальная рабочая температура | 1700°C |
| Непрерывная рабочая температура | 1600°C | |
| Длина нагревательной зоны | 18" (457 мм) | |
| Зона постоянной температуры | 6" (150 мм) в пределах ±3°C | |
| Технологическая трубка | Материал | Высокочистый оксид алюминия |
| Размеры | Ø 2 3/8" x 40" (60 мм наружный диаметр x 54 мм внутренний диаметр x 1000 мм длина) | |
| Система управления | Тип контроллера | ПИД автоматическое управление через твердотельное реле |
| Программирование | 30 программируемых шагов | |
| Точность | ±1°C | |
| Термопара | Тип B | |
| Вакуум и герметизация | Материал фланцев | Нержавеющая сталь |
| Предельный вакуум | 10^-2 торр (механический насос) | |
| Смотровое окно | Кварцевое, диаметр 30 мм | |
| Держатель для образцов | Встроенный скользящий фланец с платиновыми выводами | |
| Соответствие нормам | Стандарты | Сертификация CE (сертификат NRTL/UL61010 доступен по запросу) |
Почему выбирают нас
- Разработано для научных открытий: Эта система — не просто печь, это специализированный инструмент, предназначенный для развития развивающейся области импульсного спекания, предоставляющий исследователям интегрированные инструменты, необходимые для получения высокоэффективных результатов.
- Промышленная тепловая стабильность: Изготовленная из высококачественных термопар типа B и высокочистых керамических компонентов, установка поддерживает исключительную стабильность при температурах до 1600°C, гарантируя долгий срок службы ваших инвестиций.
- Точная интеграция электрических компонентов: Программируемый источник переменного тока 3 кВт специально настроен для работы в тандеме с тепловым циклом печи, обеспечивая плавный интерфейс для приложения электрических полей с стабильностью менее 1%.
- Универсальная и масштабируемая конструкция: Благодаря опциям многоканальных систем подачи газа и цифровых манометров для высокого вакуума оборудование можно адаптировать от базовой печи для спекания до сложного реактора для CVD или процессов в контролируемой атмосфере.
- Бескомпромиссная безопасность и качество: Сертифицированное по CE и построенное с комплексными защитными цепями, это оборудование обеспечивает безопасную рабочую среду как для университетских лабораторий, так и для промышленных предприятий.
Наша техническая команда готова помочь вам в конфигурации этой современной системы спекания под ваши конкретные исследовательские задачи. Свяжитесь с нами сегодня для получения технической консультации или официального коммерческого предложения, чтобы расширить возможности вашей лаборатории.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Компактная муфельная печь 1750°C, 1,7 л: система высокотемпературного лабораторного спекания для передовых исследований в области керамики и материаловедения
Эта компактная муфельная печь на 1750°C оснащена нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2) и камерой из глиноземистого волокна объемом 1,7 л. Идеально подходит для спекания стоматологического диоксида циркония и передовых исследований материалов, обеспечивая точное ПИД-регулирование и исключительную температурную равномерность для промышленных научно-исследовательских лабораторий по всему миру.
Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой, автоматической нижней загрузкой и рабочей температурой до 1700°C для передовых исследований материалов
Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь с температурой до 1700°C, оснащенная автоматизированной системой нижней загрузки. Эта высокочистая система, разработанная для прецизионного спекания и отжига, включает камеры с водяным охлаждением и ПИД-контроллер Eurotherm для решения сложных задач промышленных исследований и разработок.
Высокотемпературная печь с контролируемой атмосферой (кислород/инертный газ), 8 литров, 1700°C, система спекания для передовых исследований материалов
Усовершенствованная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C, разработанная для высокочистой оксидной керамики и материалов катодов аккумуляторов. Оснащена камерой объемом 8 литров, двухслойным стальным корпусом с водяным охлаждением и прецизионным ПИД-контроллером Eurotherm для стабильной обработки в кислородной или инертной среде в требовательных лабораторных и промышленных исследовательских центрах.
Высокотемпературная атмосферно-контролируемая камерная печь 1650°C с камерой 65 л для спекания передовых материалов и промышленной термообработки
Добейтесь точной термообработки с этой атмосферно-контролируемой камерной печью 1650°C, оснащённой камерой 65 л, водяным охлаждением, вакуумным уплотнением и нагревательными элементами MoSi2, предназначенными для спекания передовых материалов в среде инертного газа или кислорода для промышленного НИОКР и лабораторных применений.
Большая настольная высокотемпературная муфельная печь 1700°C с камерой 19 л для передового спекания и отжига материалов
Высокопроизводительная настольная муфельная печь 1700°C с камерой из глиноземистого волокна объемом 19 л и нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2). Разработана для прецизионного спекания и отжига в промышленных НИОКР и стоматологических лабораториях, требующих надежной термической обработки и соблюдения стандартов безопасности CE.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Настольная муфельная печь 1800C, 18 литров, с нагревательными элементами Kanthal Super 1900 для высокочистого спекания керамики и исследований материалов
Прецизионная настольная муфельная печь 1800C с камерой объемом 18 литров и нагревательными элементами Kanthal Super 1900 для продвинутого спекания керамики и исследований. Обеспечивает превосходную равномерность и точность температуры для требовательных промышленных лабораторных задач термообработки в сфере НИОКР и материаловедения.
Стульчевая керамическая печь для спекания стоматологической диоксида циркония фарфора с трансформатором
Получайте точные стоматологические реставрации с этой стульчевой печью для спекания, оснащенной нагревателями из карбида кремния и возможностью нагрева до 1530°C. Она гарантирует получение безметалловых результатов благодаря быстрому нагреву со скоростью 200°C/мин и технологии автоматического охлаждения для эффективной работы стоматологических лабораторий и клиник.
Высокотемпературная настольная муфельная печь 1500°C, 3,6 л, камера из глиноземного волокна, программируемый контроллер, система для спекания, отжига, карбонизации и термической обработки
Эта прецизионная настольная муфельная печь на 1500°C оснащена камерой из глиноземного волокна объемом 3,6 л и усовершенствованным ПИД-контроллером для процессов спекания и отжига. Прочные нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) и программируемый интерфейс обеспечивают стабильную термическую обработку для требовательных задач в области материаловедения и промышленных исследований и разработок.
Компактная печь для искрового плазменного спекания SPS, макс. 1200 °C, давление 100 МПа, высокоскоростная система спекания для исследований материалов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной компактной печи для искрового плазменного спекания, обеспечивающей температуру до 1200 °C и давление 100 МПа для точного формирования таблеток из передовых аккумуляторных, термических и металлических материалов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Компактная гибридная печь 1700C с двойным слоем камерного спекания и трубками из оксида алюминия для контролируемой атмосферы
Эта профессиональная компактная гибридная печь 1700C оснащена двухслойным воздушным спеканием и обработкой в контролируемой атмосфере через встроенные трубки из оксида алюминия. Она обеспечивает исключительную температурную однородность для материаловедения и промышленной термообработки в компактной, высокопроизводительной конфигурации.
Компактная высокотемпературная муфельная печь 1700°C с 30-сегментным программируемым контроллером и кубической камерой 1,7 л
Эта компактная высокотемпературная муфельная печь обладает максимальной рабочей температурой 1700°C и кубической камерой объемом 1,7 л. Оснащенная 30-сегментным программируемым контроллером, она обеспечивает прецизионную термообработку для передовых исследований материалов, стоматологических применений и ежедневных ответственных промышленных лабораторных процессов спекания.
Роликовая атмосферная печь 1500°C, система спекания материалов для аккумуляторов, объем 112 л
Эта высокопроизводительная атмосферная печь оснащена керамическим роликовым столом и имеет объем 112 л, обеспечивая прецизионную термическую обработку при 1500°C для исследований материалов аккумуляторов, спекания катодов и промышленных пилотных испытаний в контролируемых вакуумных, инертных или обогащенных кислородом средах для достижения превосходных результатов в материаловедении.
Муфельная печь 1200°C высокотемпературная объемом 125 л с пятисторонним нагревом для крупносерийного спекания с опциональной камерой для дебиндинга сплавов
Эта промышленная высокотемпературная муфельная печь 1200°C с пятисторонним нагревом имеет объем 125 л и опциональную сплавную камеру для дебиндинга, обеспечивая превосходную тепловую однородность и точное регулирование для современных исследований материалов и крупномасштабного спекания керамики в лабораторных условиях.
Промышленная камерная печь 1700°C 216L Высокотемпературная муфельная система для спекания
Профессиональная высокотемпературная камерная печь объемом 216 л с пределом температуры 1700°C. Сконструирована с нагревательными элементами MoSi2 и точным ПИД-регулятором для промышленного спекания, научно-исследовательских работ в материаловедении и обработки керамики. Обеспечьте надежные результаты благодаря нашей передовой воздушно-охлаждаемой двухслойной стальной конструкции.
Компактная муфельная печь высокой температуры 1800°C с нагревательными элементами Kanthal Super 1900 и камерой из глинозема объемом 1,7 л
Эта профессиональная компактная муфельная печь 1800°C сочетает в себе элементы Kanthal Super 1900 и камеру объемом 1,7 л для точного спекания. Разработана для передовых научно-исследовательских работ в области материалов, обеспечивает выдающуюся термическую стабильность, цифровое управление Eurotherm и безопасную двухкорпусную конструкцию с воздушным охлаждением.
Настольная муфельная печь сверхвысокой температуры 1750°C для систем спекания с нагревательными элементами Kanthal Super и прецизионным цифровым управлением
Эта настольная муфельная печь сверхвысокой температуры оснащена нагревательными элементами Kanthal Super-1800 и рассчитана на максимальную температуру 1750°C. Она обеспечивает прецизионную термическую обработку для спекания керамики и материаловедческих исследований благодаря усовершенствованному PID-контроллеру и высокочистой глиноземной изоляции.
Связанные статьи
Невидимая граница: овладение химией в архитектуре спекания
Архитектура атомов: расшифровка теплового различия между спеканием и обжигом
Архитектура равновесия: моделирование экстремальной геометрии реакций силикомарганца
Физика неизменности: почему сульфид висмута требует термической метаморфозы
