Трубчатая печь
Горизонтальная печь для электровспомогательного спекания при высоких температурах с программируемым источником питания 3 кВт для современных керамических материалов
Артикул: TU-86
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокотемпературная горизонтальная система термической обработки представляет собой значительный прогресс в области материаловедческого оборудования, специально разработанная для протоколов электровспомогательного (EAS) и импульсного спекания. Комбинируя точную горизонтальную трубчатую печь на 1600°C с интегрированным программируемым источником переменного тока мощностью 3 кВт, оборудование позволяет исследователям изучать трансформирующее влияние электрических полей на уплотнение керамики. Этот интегрированный подход позволяет одновременно применять тепловую энергию и контролируемые электрические токи, облегчая спекание материалов при значительно более низких температурах и за более короткое время по сравнению с традиционными методами.
Система в основном используется в передовых лабораторных условиях и промышленных научно-исследовательских центрах, специализирующихся на технической керамике, электролитах для твердотельных аккумуляторов и высокопроизводительных композитах. Ее горизонтальная конфигурация оптимизирована для специальной загрузки образцов, она оснащена системой скользящих фланцев, которая упрощает размещение хрупких керамических образцов в зоне высокой температуры. Помимо импульсного спекания, установка служит универсальной платформой для термообработки в контролируемой атмосфере, химического осаждения из паровой фазы (CVD) и прокаливания порошков, что делает ее незаменимым активом для учреждений, продвигающих границы твердотельной ионики и конструкционной керамической инженерии.
Разработанная для работы с высоким рабочим циклом в сложных лабораторных условиях, эта система делает акцент на надежности и точности. Каждый компонент, от высокочистой технологической трубки из оксида алюминия до платиновых электродных вводов, выбран для выдерживания экстремальных тепловых градиентов и электрических нагрузок. Эта прочная конструкция гарантирует, что пользователи могут получать повторяемые результаты с высокой плотностью в каждом цикле, обеспечивая уверенность, необходимую для рецензируемых исследований и разработки коммерческих современных материалов. Оборудование построено для поддержания строгой вакуумной герметичности и равномерности температуры, соответствуя высоким требованиям международного сообщества материаловедов.
Ключевые особенности
- Интегрированный программируемый источник переменного тока 3 кВт: Система включает выделенный источник питания, способный выдавать до 208 В переменного тока с мощностью 3000 Вт, что позволяет точно применять электрические поля для запуска импульсного спекания и изучения электровспомогательных трансформаций материалов.
- Точное многошаговое управление температурой: Продвинутый ПИД-контроллер управляет тепловым циклом через 30 программируемых сегментов с точностью ±1°C, гарантируя, что скорости нагрева и времена выдержки соответствуют строгим требованиям сложного синтеза материалов.
- Технологическая трубка из высокочистой оксида алюминия: Печь оснащена стандартной трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 80 мм, она обеспечивает химически инертную и термически стабильную среду, подходящую для непрерывной работы при 1600°C, предотвращая загрязнение чувствительных керамических образцов.
- Скользящая вакуумная фланцевая система и держатель для образцов: Правая фланцевая конструкция позволяет ей легко скользить по опорным рельсам, облегчая простую загрузку и выгрузку образцов, защищая внутренние нагревательные элементы и сохраняя соосность образца.
- Платиновые электродные вводы: Для электрических вводов используются высокопроводящие платиновые провода диаметром 1 мм, они обеспечивают стабильную подачу тока до 15 А в зоне высокой температуры без окисления и деградации материала.
- Двузональное тепловое управление: Печь имеет нагревательную зону длиной 18 дюймов с зоной постоянной температуры 6 дюймов, поддерживаемой с точностью ±3°C, обеспечивая равномерность нагрева, необходимую для стабильного уплотнения по всей длине образца.
- Кварцевое смотровое окно: Кварцевое окно диаметром 30 мм, интегрированное в вакуумный фланец, позволяет вести визуальный мониторинг образца в реальном времени во время процесса импульсного спекания, позволяя исследователям наблюдать образование плазмы или свечение материала.
- Продвинутая система безопасности и защиты: Встроенные системы защиты от перегрева и отказа термопары автоматически отключают питание для предотвращения повреждения оборудования, а программируемый источник переменного тока имеет защиту от перегрузки и короткого замыкания для безопасности оператора.
- Герметичная вакуумная система: Фланцы из нержавеющей стали с игольчатыми вентилями и механическими манометрами позволяют системе достигать уровня вакуума 10^-2 торр с помощью механического насоса, что необходимо для обработки материалов, чувствительных к окислению в атмосфере.
- Настраиваемые варианты управления: Несмотря на то что стандартно система оснащена надежным ПИД-интерфейсом, ее можно модернизировать до высокоточных контроллеров Eurotherm с поддержкой коммуникации RS485 для автоматической регистрации данных и удаленного управления процессом через компьютер.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Исследования импульсного спекания | Изучение быстрого уплотнения керамических порошков под действием сильных переменных электрических полей. | Сокращает время спекания с часов до секунд при одновременном снижении пиковых температур. |
| Разработка твердотельных аккумуляторов | Обработка керамических твердых электролитов, таких как LLZO или NASICON, требующих точного теплового и электрического управления. | Позволяет достичь высокой ионной проводимости и оптимизации границ зерен. |
| Синтез сверхпроводящих материалов | Высокотемпературный отжиг и спекание керамических сверхпроводников в контролируемых атмосферах. | Повышает фазовую чистоту и критическую плотность тока за счет равномерной термической обработки. |
| Процессы CVD / PECVD | Выращивание тонких пленок или углеродных нанотрубок с использованием печи как реактора с опциональными системами подачи газа. | Универсальная платформа как для термических, так и для плазменно-усиленных методов осаждения. |
| Высокотемпературная металлизация | Соединение керамических компонентов с металлическими подложками для аэрокосмической или электронной промышленности. | Обеспечивает точную атмосферу и температуру, необходимые для получения надежных герметичных уплотнений. |
| Анализ диэлектрических свойств | Измерение изменения свойств материалов при повышенных температурах под электрической нагрузкой. | Интегрированные платиновые провода позволяют проводить In-situ электрические измерения во время нагрева. |
| Испытания современных огнеупоров | Оценка термостойкости и удельного электрического сопротивления высокопроизводительных огнеупоров. | Возможность работы при высоких температурах (максимум 1700°C) позволяет моделировать экстремальные условия эксплуатации. |
Технические характеристики
| Категория характеристик | Детали параметра (TU-86) | Значение / Описание |
|---|---|---|
| Мощность печи | Входное напряжение | 208-240 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Потребляемая мощность | 5,2 кВА | |
| Источник переменного тока | Входное напряжение | AC220В ±10%, 50/60Гц, Однофазный |
| Максимальная мощность | 3000 Вт | |
| Диапазон выходного напряжения | 20В - 208 В переменного тока, регулируемый | |
| Стабильность напряжения | ≤ 1% | |
| Защита | От перегрузки, перегрева, короткого замыкания | |
| Тепловые характеристики | Максимальная рабочая температура | 1700°C |
| Непрерывная рабочая температура | 1600°C | |
| Длина нагревательной зоны | 18" (457 мм) | |
| Зона постоянной температуры | 6" (150 мм) в пределах ±3°C | |
| Технологическая трубка | Материал | Высокочистый оксид алюминия |
| Размеры | Ø 2 3/8" x 40" (60 мм наружный диаметр x 54 мм внутренний диаметр x 1000 мм длина) | |
| Система управления | Тип контроллера | ПИД автоматическое управление через твердотельное реле |
| Программирование | 30 программируемых шагов | |
| Точность | ±1°C | |
| Термопара | Тип B | |
| Вакуум и герметизация | Материал фланцев | Нержавеющая сталь |
| Предельный вакуум | 10^-2 торр (механический насос) | |
| Смотровое окно | Кварцевое, диаметр 30 мм | |
| Держатель для образцов | Встроенный скользящий фланец с платиновыми выводами | |
| Соответствие нормам | Стандарты | Сертификация CE (сертификат NRTL/UL61010 доступен по запросу) |
Почему выбирают нас
- Разработано для научных открытий: Эта система — не просто печь, это специализированный инструмент, предназначенный для развития развивающейся области импульсного спекания, предоставляющий исследователям интегрированные инструменты, необходимые для получения высокоэффективных результатов.
- Промышленная тепловая стабильность: Изготовленная из высококачественных термопар типа B и высокочистых керамических компонентов, установка поддерживает исключительную стабильность при температурах до 1600°C, гарантируя долгий срок службы ваших инвестиций.
- Точная интеграция электрических компонентов: Программируемый источник переменного тока 3 кВт специально настроен для работы в тандеме с тепловым циклом печи, обеспечивая плавный интерфейс для приложения электрических полей с стабильностью менее 1%.
- Универсальная и масштабируемая конструкция: Благодаря опциям многоканальных систем подачи газа и цифровых манометров для высокого вакуума оборудование можно адаптировать от базовой печи для спекания до сложного реактора для CVD или процессов в контролируемой атмосфере.
- Бескомпромиссная безопасность и качество: Сертифицированное по CE и построенное с комплексными защитными цепями, это оборудование обеспечивает безопасную рабочую среду как для университетских лабораторий, так и для промышленных предприятий.
Наша техническая команда готова помочь вам в конфигурации этой современной системы спекания под ваши конкретные исследовательские задачи. Свяжитесь с нами сегодня для получения технической консультации или официального коммерческого предложения, чтобы расширить возможности вашей лаборатории.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Высокотемпературная трубчатая печь с тремя температурными зонами для спекания современных материалов и процессов химического осаждения из газовой фазы
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой прецизионной трехзонной трубчатой печи с максимальной температурой 1700°C и независимым ПИД-регулированием для превосходной равномерности нагрева. Идеально подходит для ВГД, вакуумного отжига и спекания материалов в передовых исследовательских и промышленных научно-исследовательских лабораториях или крупных производственных предприятиях
Высокотемпературная настольная трубчатая печь 1700°C с зоной нагрева 5 дюймов, высокочистой трубкой из оксида алюминия и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта высокотемпературная трубчатая печь 1700°C оснащена зоной нагрева длиной пять дюймов и трубкой из оксида алюминия для передовых материаловедческих исследований. Обеспечивает точный контроль атмосферы и вакуум до 50 мТорр для спекания, отжига и химического осаждения из паровой фазы.
Трубчатая печь 1100°C с вакуумным фланцем и программируемым контроллером температуры для материаловедения и промышленной термообработки
Оптимизируйте лабораторную термообработку с помощью этой универсальной трубчатой печи на 1100°C, оснащенной программируемым ПИД-контроллером и высоковакуумными фланцами. Разработанная для прецизионного синтеза материалов и промышленных НИОКР, она предлагает гибкость ориентации (горизонтальная/вертикальная) и стабильную равномерность температуры для самых требовательных задач.
Высокотемпературная автоматизированная трубчатая печь 5 дюймов для автономных исследований материалов и передовых лабораторных НИОКР
Ускорьте синтез материалов с помощью этой автоматизированной трубчатой печи на 1200 °C, оснащённой прецизионным вакуумным контролем, высокочистым кварцевым процессным трактом и интеграцией, готовой к удалённой работе, для исследований с высокой пропускной способностью на базе ИИ и автономных лабораторных приложений в требовательных промышленных секторах материаловедения и передовых рабочих процессах НИОКР.
Высокотемпературная качающаяся трубчатая печь 1700°C с трубой из оксида алюминия и прецизионным качанием для синтеза материалов
Эта передовая качающаяся трубчатая печь на 1700°C оснащена трубой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм и качанием +/- 45 градусов. Повысьте однородность материала с помощью программируемого ПИД-регулирования, высокочистой изоляции и надежных нагревательных элементов из MoSi2 для требовательных промышленных и лабораторных применений термообработки.
Десятизонная лабораторная трубчатая печь многоориентационного типа для высокотемпературной градиентной термообработки при 1200°C
Оптимизированная для сложных термических профилей, эта десятизонная печь обеспечивает точное регулирование температуры до 1200°C как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Идеально подходит для научно-исследовательских разработок в области материаловедения, требующих крупномасштабных температурных градиентов и надежной обработки в контролируемой атмосфере в системе с общей длиной нагрева 1470 мм.
Высокотемпературная трубчатая печь 1200°C с разъемным корпусом, опциональными размерами кварцевых трубок и вакуумными фланцами для материаловедческих исследований
Оптимизируйте передовые лабораторные исследования с помощью этой трубчатой печи 1200°C с разъемным корпусом, опциональными размерами кварцевых трубок и точным ПИД-регулированием для работы в атмосфере или вакууме. Разработана для долговечности и синтеза материалов высокой чистоты в требовательных промышленных и научно-исследовательских средах.
Высокотемпературная разъемная трубчатая печь 1500°C для исследований материалов, вакуумной и атмосферной термической обработки
Эта высокотемпературная разъемная трубчатая печь на 1500°C обеспечивает прецизионную термическую обработку для передовых исследований материалов и промышленного спекания. Она оснащена двухкорпусной конструкцией, встроенным ПИД-регулятором и вакуумными фланцами из нержавеющей стали для надежной работы в требовательных лабораторных условиях.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой 4 дюйма (внешний диаметр) и вакуумными уплотнительными фланцами
Высокопроизводительная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой внешним диаметром 4 дюйма и прецизионными нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2). Идеально подходит для материаловедения, химического спекания и вакуумной термообработки. Оснащена усовершенствованным ПИД-регулятором и надежной системой герметизации для промышленных исследований и разработок.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2
Эта компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь (1800°C) оснащена первоклассными нагревательными элементами Kanthal и трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм. Разработанная для исследований материалов и процессов спекания, она обеспечивает прецизионную термическую обработку в вакууме или контролируемой атмосфере для лабораторных НИОКР.
Скользящая трубчатая печь 1200°C для быстрой термической обработки и роста графена методом CVD с диаметром трубки до 100 мм
Ускорьте свои исследования с помощью этой скользящей трубчатой печи на 1200°C, разработанной для быстрой термической обработки и CVD-процессов. Оснащена высокоточным ПЛК-контроллером и моторизованными направляющими для сверхбыстрых циклов нагрева и охлаждения в передовых лабораториях материаловедения и промышленных R&D центрах.
Четырехзонная трубчатая печь 1100°C с кварцевой трубкой большого диаметра 600 мм и вакуумными фланцами
Передовая четырехзонная трубчатая печь с 24-дюймовой кварцевой трубкой и точным термоконтролем до 1100°C. Разработанная для крупномасштабной обработки материалов, спекания и процессов CVD, эта высокопроизводительная система обеспечивает исключительную равномерность температуры и надежную вакуумную герметизацию для требовательных научно-исследовательских сред.
Пятизонная высокотемпературная разъемная трубчатая печь 1200 °C с сенсорным контроллером и несколькими вариантами кварцевых труб
Высокопроизводительная пятизонная трубчатая печь 1200 °C, разработанная для точных температурных градиентов и контроля атмосферы. Эта система обеспечивает интуитивно понятное программирование через сенсорный экран и возможности вакуумного уплотнения, способствуя стабильным результатам в сложных процессах спекания, отжига и синтеза материалов.
Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков
Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.
Трехзонная трубчатая печь с максимальной температурой 1200°C, внешний диаметр до 6 дюймов, с трубкой и фланцами
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой трехзонной трубчатой печи на 1200°C с поддержкой внешнего диаметра 6 дюймов и усовершенствованным сенсорным управлением. Эта высокоточная система обеспечивает равномерное распределение температуры для передовых исследований материалов, отжига полупроводников и промышленной термообработки.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.
Вертикальная вакуумная трубчатая печь 1700°C с атмосферой и глиноземной трубкой 80 мм
Эта высокоточная вертикальная трубчатая печь обеспечивает исключительную температурную равномерность до 1700°C для синтеза материалов. Благодаря 80-миллиметровой глиноземной трубке и усовершенствованным вакуумным уплотнительным фланцам, она создает стабильную атмосферу для требовательных промышленных НИОКР и специализированных процессов термообработки.
